总结炼钢用碳粉对熔炼的影响

    其实，炼钢用碳粉的主要成分就是碳，而主要作为就是增加钢材碳含量。在炼钢和铸造过程中，配料或装料不当以及脱碳过量，将会造成钢碳含量较低，需要增加钢水中碳的含量。而能够增加钢中碳含量的物料有炼钢用碳粉，碳电极，石油焦，焦炭，煅煤，石墨等。炼钢用碳粉作为增碳用时，对熔炼的影响主要有以下三个方面。
    铁液增碳技术，在熔炼过程中特别是电炉熔炼，可以增加石墨晶核。冲天炉熔炼中加入碳化硅还能增加铁液的长效石墨晶核，同时减少铁液氧化。

    增碳是防止或减轻收缩倾向的措施，由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用。因此，良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。

    在高的碳量条件下，为获得高强度的灰铸铁铸件，熔炼过程采用全废钢增碳的工艺，使铁液更加纯净，生产的铸件材料性能高。
    熔炼要用不含油污的干净料，避免产生漏电或浮渣过多的现象。一般认为，铁水温度越高，作用时间越长，碳的吸收率越高。但实际上正好相反，在感应电炉内是低温增碳，高温增硅，即在高温时，非但不增碳，反而是降碳。铁水在平衡温度以上碳的氧化变得剧烈，使铁水中的碳不断地被氧化烧损，硅的烧损减少。这时在铁水表面加入的碳粉使铁水中的增碳和降碳达到平衡。