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总结炼钢用碳粉对熔炼的影响

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更新时间:2020/4/29 0:00:00

    其实,炼钢用碳粉的主要成分就是碳,而主要作为就是增加钢材碳含量。在炼钢和铸造过程中,配料或装料不当以及脱碳过量,将会造成钢碳含量较低,需要增加钢水中碳的含量。而能够增加钢中碳含量的物料有炼钢用碳粉,碳电极,石油焦,焦炭,煅煤,石墨等。炼钢用碳粉作为增碳用时,对熔炼的影响主要有以下三个方面。
    铁液增碳技术,在熔炼过程中特别是电炉熔炼,可以增加石墨晶核。冲天炉熔炼中加入碳化硅还能增加铁液的长效石墨晶核,同时减少铁液氧化。

    增碳是防止或减轻收缩倾向的措施,由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用。因此,良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。

炼钢用碳粉

    在高的碳量条件下,为获得高强度的灰铸铁铸件,熔炼过程采用全废钢增碳的工艺,使铁液更加纯净,生产的铸件材料性能高。
    熔炼要用不含油污的干净料,避免产生漏电或浮渣过多的现象。一般认为,铁水温度越高,作用时间越长,碳的吸收率越高。但实际上正好相反,在感应电炉内是低温增碳,高温增硅,即在高温时,非但不增碳,反而是降碳。铁水在平衡温度以上碳的氧化变得剧烈,使铁水中的碳不断地被氧化烧损,硅的烧损减少。这时在铁水表面加入的碳粉使铁水中的增碳和降碳达到平衡。
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