石墨焦粉的生产工艺详细分析

       石墨焦粉生产为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）需要具有适当的化学性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造化工电石和铁合金，其质量要求有所不同。

       随着石油焦粉焦量的增加，煅烧实收率在下降。煅烧设计实收率根据的损失来计算的，而部分炼油厂家石油焦粉（小于1mm）含量超过20%。其煅烧过程中碳质烧损超过设计参数。其次石油焦粉越多，石油焦与空气接触的表面积就越大。整个流程通过采用收集过滤器引风机输送系统的组合，以及对各个粉尘点的严格控制，避免粉尘外溢。石油焦粉根据不同的应用可作为增碳剂或是助燃剂。设备运行稳定可靠，维护量小，运行成本低。石油焦经脱水，使其含水率≤5％，在破碎前后经电磁除铁，以防铁质材料进入原料，将其破碎至≤5mm以下的颗粒，加入添加剂，可起到防潮防结块润滑和有助于气力输送的作用。并且具有一定的助燃效果，经超细研磨到200目以上，然后送入成品粉仓。富氧燃烧技术，助燃风的氧浓度增加时，焦粉的着火温度降低，火焰温度会迅速上升，燃烧区整体温度升高。加速石油焦粉的燃烧过程。对热效率的提高非常有利。提高焦炭颗粒的燃烧速率，使石油焦粉快速点燃并燃烬，保持稳定地燃烧。